黒色炭化ケイ素 (SiC) は、高純度の珪砂と石油コークスを電気炉で融合して製造される、耐久性の高い合成研磨材です。非常に硬く、化学的に不活性で、熱伝導性が高いため、研削、切断、研磨、表面処理など、幅広い産業用途に理想的な研磨材です。黒色炭化ケイ素は、硬い材料を加工し、高温に耐えることができるため、金属加工、セラミック、エレクトロニクスなどの産業で広く使用されています。

• 製品カテゴリー研磨剤＆マテリアル
• 主な特徴
• 極めて高い硬度：モース硬度9.2～9.5のブラックシリコンカーバイトは、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素に次いで硬い工業用研磨材です。
• 高い熱伝導性：放熱性に優れ、高温用途や効率的な研削に適している。
• 化学的不活性：ほとんどの酸やアルカリに耐性があり、過酷な環境下でも安定して使用できる。
• 低密度：酸化アルミニウムなどの他の砥粒よりも軽く、ブラストや研削工程での取り扱いが容易で、エネルギー消費量が少ない。
• 鋭い切削能力：黒色炭化ケイ素は、その角張った形状と硬度から、研削や切削用途での高速な材料除去に最適です。
• Product Category: Abrasive & Material
• Key Features:
• Extreme Hardness: With a Mohs hardness of 9.2-9.5, Black Silicon Carbide is one of the hardest industrial abrasives available, second only to diamond and cubic boron nitride.
• High Thermal Conductivity: Offers excellent heat dissipation, making it suitable for high-temperature applications and efficient grinding.
• Chemical Inertness: Resistant to most acids and alkalis, ensuring stability during use in harsh environments.
• Low Density: Lighter than other abrasives such as aluminum oxide, providing easier handling and lower energy consumption in blasting and grinding processes.
• Sharp Cutting Ability: The angular shape and hardness make Black Silicon Carbide ideal for fast material removal in grinding and cutting applications.