セラミック鋳物砂
セラミック鋳物砂は、鋳造および鋳造産業で使用される高品質で精密な材料です。アルミナ(Al₂O₃)やジルコニア(ZrO₂)などの高度なセラミック材料から作られたこの砂は、金属鋳造プロセスの品質と効率を高めるように設計されています。その優れた特性は、優れた熱安定性、耐摩耗性、最小限の汚染を提供し、高性能および高精度の鋳造用途での使用に最適です。
- 製品カテゴリー研磨剤&マテリアル
- 主な特徴
- 高純度:不純物を最小限に抑え、鋳造製品の完全性を保証するクリーンで高品質な素材を実現。
- 熱安定性:大きな劣化なしに高温に耐えることができ、高温鋳造環境での使用に最適。
- 耐摩耗性:耐摩耗性に優れ、砂の寿命を延ばし、メンテナンスを軽減します。
- 低膨張:熱膨張を最小限に抑え、欠陥のリスクを低減し、鋳物の寸法精度を確保する。
- 一貫性:正確な仕様で製造され、信頼できる性能のために均一なサイズと品質を保証します。
- Product Category: Abrasive & Material
- Key Features:
- High Purity: Contains minimal impurities, resulting in a clean, high-quality material that ensures the integrity of the cast product.
- Thermal Stability: Capable of withstanding high temperatures without significant degradation, ideal for use in high-temperature casting environments.
- Abrasion Resistance: Provides excellent resistance to wear and abrasion, which extends the lifespan of the sand and reduces maintenance.
- Low Expansion: Exhibits minimal thermal expansion, reducing the risk of defects and ensuring dimensional accuracy in castings.
- Consistency: Manufactured to precise specifications, ensuring uniform size and quality for reliable performance.
用途
金属鋳造:鉄および非鉄合金を含む鋳造金属部品の製造において、高品質で精密な鋳造品を得るための成形材料および中子材料として使用される。
鋳造産業:砂型鋳造、シェルモールド、インベストメント鋳造など、高性能と精度が要求されるさまざまな鋳造工程での使用に最適。
耐火物用途:熱安定性と化学反応への耐性により、炉や窯などの高温環境における耐火物として使用される。
精密鋳造:一貫性と精度が重要視される複雑で高精度な部品の鋳造に利用される。
技術仕様
材料構成高純度アルミナ(Al₂O₃)、ジルコニア(ZrO₂)、またはその他のアドバンスト・セラミックス
純度:通常、アルミナまたはジルコニア含有率99%以上
密度材料によって異なるが、約3.6~6.0g/cm³。
粒子サイズ微粉末から粗粒まで、さまざまなグレードとサイズがあり、特定の鋳造ニーズに基づいてカスタマイズされる。
融点:~1500~2000℃(材料組成による
形状一般に、球状または角状の粒があり、さまざまな鋳造プロセスに適合する。
利点
品質の向上:優れた表面仕上げと寸法精度で高品質の鋳物を提供。
耐久性の向上:優れた耐摩耗性と熱安定性により、寿命が延び、交換の必要性が減少します。
最小限の汚染:不純物レベルが低いため、鋳造金属の欠陥や汚染のリスクを低減します。
精度:一貫したサイズと品質は、信頼できる性能と正確な鋳造結果に貢献します。
包装:25kg袋、500kgバルク袋など、さまざまな包装オプション、またはお客様の仕様に応じた包装が可能です。
保管
乾燥した涼しい環境で保管すること。汚染や吸湿を防ぐため、容器は密閉して保管すること。
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